Onglet-complet Chaîne d'assemblage de batteries
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La chaîne d'assemblage de batteries à languette complète-est principalement conçue pour la production de batteries cylindriques utilisant une conception à languette complète-(sans table).
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Présentation de l'équipement

 

 

La chaîne d'assemblage de batteries à languette complète-est principalement conçue pour la production de batteries cylindriques utilisant une conception à languette complète-(sans table).


La chaîne d'assemblage de batteries à onglets complète-se compose de deux sections de processus intégrées : la chaîne d'assemblage de pré-remplissage d'électrolyte et la chaîne d'assemblage de post-remplissage d'électrolyte.

 

 

La chaîne d'assemblage de remplissage de pré-électrolyte comprend principalement : une machine de chargement de cellules à plateau entier-, une machine de nivellement automatique de cellules, un soudage de collecteur de courant, une machine de rubanage et d'insertion de canettes, un soudage de fond intégré, une machine de placement et de rainurage de joints et une machine de réception de batterie de plateau- entier.


La chaîne d'assemblage de post--remplissage d'électrolyte comprend principalement : une machine de soudage de bouchons, une machine de scellage, une machine de nettoyage, une machine de gainage et une machine de réception de batterie à plateau entier-.

 

◆ Machine de chargement de cellules à plateaux entiers- : empilement manuel de plateaux entiers de cellules pour l'alimentation, prélèvement et placement automatiques des cellules, tests automatiques de court-circuit, rejet automatique des unités défectueuses et déchargement automatique des produits qualifiés.


◆ Machine de nivellement automatique des cellules : alimentation automatique des cellules, nivellement automatique des bornes positives et négatives de la cellule (en trois étapes), extraction automatique de la poussière, inspection automatique de la longueur des cellules et tests de court-circuit, rejet automatique des produits défectueux et décharge automatique des produits qualifiés.


◆ Machine de soudage, de rubanage et d'insertion de boîtes de conserve pour collecteurs de courant : alimentation automatique des cellules, alimentation automatique des collecteurs de courant négatifs et positifs, soudage automatique au laser des collecteurs de courant, pliage automatique des languettes, application automatique du ruban adhésif, alimentation automatique des plateaux entiers des boîtiers en acier, dépoussiérage automatique, insertion automatique des cellules dans le boîtier, rejet automatique des produits défectueux et décharge automatique des produits qualifiés.

 

◆ Machine intégrée de soudage du fond, de placement des joints et de rainurage : alimentation automatique de la batterie, inspection automatique du trou central de la cellule, soudage automatique du fond, test de traction automatique et test de court-circuit, poinçonnage et placement automatiques des disques d'isolation supérieurs avec détection de présence, rainurage automatique, extraction automatique de la poussière, rejet automatique des produits défectueux et décharge automatique des produits qualifiés.

 

◆ Machine de réception de batteries à plateaux entiers{{0} : alimentation automatique des batteries, alimentation automatique des plateaux vides empilés, convoyage automatique, positionnement automatique, prélèvement automatique-et-placement des batteries dans les plateaux, empilement automatique des plateaux pleins pour la collecte manuelle.

 

◆ Machine à souder les bouchons : l'entrée de la batterie peut être connectée à la sortie de la machine de remplissage d'électrolyte. Effectue l'alimentation automatique de la batterie, l'alignement automatique de la position des languettes, l'essuyage humide automatique des languettes, l'essuyage automatique à sec des languettes, l'alimentation automatique des capuchons, le soudage automatique des capuchons au laser, les tests automatiques de traction-de la résistance des soudures, le pliage automatique des languettes, la fermeture automatique des capuchons, le rejet automatique des produits défectueux et la décharge automatique des produits qualifiés.

 

◆ Machine de scellage : alimentation automatique de la batterie, scellage automatique à l'aide d'un processus en quatre -étapes (pré-scellage, deuxième scellement, troisième scellement, scellement par squat), la station de scellage par squat étant indépendante. Après le-scellage, il vérifie automatiquement la hauteur globale de la batterie et teste les courts-circuits, ainsi que l'inspection automatique CCD de l'apparence du joint, rejette automatiquement les produits défectueux et décharge les produits qualifiés.

 

◆ Machine de nettoyage : alimentation automatique de la batterie, convoyage automatique, brossage par pulvérisation automatique, rinçage automatique à l'eau propre, élimination automatique de l'eau, séchage par soufflage automatique, pulvérisation automatique d'huile antirouille, cuisson et séchage par soufflage automatiques et décharge automatique.

 

◆ Machine de manchonnage : alimentation automatique de la batterie, convoyage automatique, chargement du matériau du manchon alimenté en rouleaux, chargement du matériau du joint en PVC en rouleau entier-, manchonnage automatique, poinçonnage et placement automatiques des disques d'isolation supérieurs avec détection de présence, thermorétraction automatique des manchons et décharge automatique.

 

◆ Machine de réception de batteries à plateaux entiers{{0} : alimentation automatique des batteries, alimentation automatique des plateaux vides empilés, convoyage automatique, positionnement automatique, prélèvement automatique-et-placement des batteries dans les plateaux, déchargement automatique des plateaux pleins pour la collecte manuelle.

 

◆ La conception de la machine est-conviviale, présente un fonctionnement simple et offre des performances stables, fiables et très efficaces.

 

Nous sommes le fabricant original de lignes d'assemblage de batteries à onglets complets-(sans table), avec une expérience éprouvée dans la fourniture constante d'équipements de haute-qualité aux grandes entreprises nationales et internationales. Nous offrons une garantie complète d'un -an et une assistance technique à vie. Votre partenariat est très apprécié et nous apprécions vos demandes.

 

 

Flux de travail

 

 

product-6141-3366

Alimentation → Nivellement des bornes → Soudage du collecteur de courant → Rubanage des bornes → Insertion des cellules → Soudage par le bas → Placement du joint d'isolation → Rainurage de la boîte → Pesage et remplissage → Soudage du capuchon → Pliage des languettes et fermeture du capuchon → Scellage → Nettoyage et huilage → Gainage

 

 

Paramètres techniques

 

 

Tension nominale

380 V 50 Hz

Puissance nominale totale de la ligne

50KW

Pression atmosphérique de fonctionnement

6kgf/cm²

Modèles applicables

14/16/18/21/26/32

Efficacité de production

40-50 ppm/min

Dimensions hors tout

13500x1200x1850mm (LxlxH)

Processus de pré-injection

13800x1550x1850mm (LxlxH)

Processus post-injection

 

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